Notre glossaire
Lexique de la logistique
C'est simple.
Vous trouverez ici des définitions de termes et d'abréviations courants dans le domaine de la logistique ainsi que de notre logiciel de gestion d'entrepôt.
Vous avez des questions sur un terme ou il en manque un dans notre liste ? N'hésitez pas à nous contacter.
Les articles ABC sont créés en classant tous les articles d'une gamme selon certains critères, tels que les volumes de vente élevés, les taux d'accès ou les taux de rotation. Les articles A ont des volumes de vente, des fréquences d'accès ou des taux de rotation élevés, tandis que les articles C ont des volumes de vente faibles. Notre système de gestion des stocks répartit automatiquement les articles en groupes ABC et met en œuvre des stratégies de stockage appropriées. Ainsi, les articles "à rotation rapide", c'est-à-dire les articles A auxquels on accède fréquemment, peuvent être stockés dans des emplacements rapidement accessibles. Cela permet d'économiser des temps de déplacement lors du stockage et du déstockage. Contrairement à la classification ABC de l'ERP, qui est généralement basée sur le chiffre d'affaires, SuPCIS-L8 effectue cette classification par zone de stockage sur la base de mouvements réels. Enfin, d'un point de vue logistique, il y a une grande différence entre 1.000 pièces prélevées sur une palette et 500 prélèvements de 2 pièces chacun.
Le magasin automatique pour petites pièces (MAP) est entièrement automatisé et fonctionne selon le principe "marchandise vers personne". Les unités de stockage complètes de petites pièces sont gérées par notre logiciel de gestion d'entrepôt. Les marchandises sont prélevées automatiquement par des transstockeurs (RFZ) qui se déplacent seuls et sont mises à disposition des unités de préparation de commandes ou de la connexion à la ligne de convoyage. Les employés peuvent prélever dans les unités mises à disposition, tandis que le convoyeur travaille pendant ce temps. Cela permet d'éviter les longs trajets de collecte et le travail de recherche dans les unités de stockage.
Une unité incomplète est créée lors du prélèvement. Elle consiste à prélever une quantité partielle d'une unité ne contenant que des articles, par exemple un suremballage, une unité de chargement ou une unité de mise à disposition.
Une désignation d'article décrit des articles individuels avec des abréviations ou des noms simples et faciles à comprendre. L'article doit être clairement identifiable par sa désignation. Pour pouvoir être apposée sur des conteneurs, des palettes, des emplacements de stockage, etc. ou être représentée dans des publicités spécialisées, la désignation de l'article doit être compacte. Une désignation d'article est un élément des données de base des articles.
L'unité d'article est la plus petite unité ou taille de conditionnement d'un article. Une unité de vente peut être une unité d'article, mais pas nécessairement la plus petite unité. Elle peut également être un regroupement d'unités d'articles en une unité vendable.
Un groupe d'articles est le regroupement d'articles en tant que sous-ensemble d'une gamme en fonction de caractéristiques communes, telles que des ingrédients similaires ou des caractéristiques d'application communes.
Le numéro d'article est un attribut (alpha) numérique pour un article. Pour rendre un numéro d'article lisible par une machine ou pour l'afficher sous forme de code-barres, il est conçu selon des critères techniques de données.
Dans un stockage par article, un article est clairement affecté à un emplacement. Un seul article est stocké dans une unité de charge, qui peut être une palette ou un conteneur.
Une base de données articles contient les données de description (attributs caractéristiques) de tous les articles. Les données de description sont indépendantes du stock actuel et comprennent, par exemple, le numéro d'article, le nom de l'article, le code de lot, les dimensions, le poids et également l'emplacement de stockage.
Les données de base article sont les données de stock qui servent de point de départ à tous les sous-systèmes de gestion des marchandises. Les données de base article contiennent toutes les informations spécifiques à l'article nécessaires à la gestion des processus de marchandises.
Un système de gestion automatique des chariots élévateurs améliore l'utilisation et l'efficacité des transports par chariot élévateur sur le site. Il permet d'améliorer la coordination des trajets, en particulier dans les installations où le transport manuel est important. Les véhicules sont généralement équipés de terminaux et de scanners. Les terminaux permettent d'attribuer des tâches aux employés. L'entrée et la sortie de stock au point de départ et au point d'arrivée du trajet sont confirmées par le scanner. Les employés sont donc en contact permanent avec l'informatique, ce qui permet au système de réagir immédiatement aux évolutions. Le lieu de stockage et les marchandises transportées sont scannés. Ainsi, les marchandises déplacées sont automatiquement enregistrées dans le système et le système de gestion des chariots élévateurs dispose toujours de la position actuelle du véhicule. Le scannage de la marchandise et de la zone de stockage augmente la certitude que la livraison a été placée au bon endroit.
Une commande regroupe et spécifie tous les produits qu'un client a commandés, avec la quantité par poste, le type, le mode de livraison, la date de livraison, etc.
Le type d'ordre est le type de processus sous-jacent, tel que l'ordre initial ou l'ordre répétitif (Repeat Order).
Le regroupement de plusieurs commandes en un seul lot de traitement s'appelle un lot de commandes. Le prélèvement par lots, c'est-à-dire le prélèvement de plusieurs commandes, peut être contrôlé et optimisé par un logiciel de gestion d'entrepôt intelligent.
Le délai de traitement des commandes est la somme des temps partiels respectifs nécessaires à une commande pour passer par un système de prélèvement et d'expédition.
Le prélèvement sur commande est le traitement des postes de commande en fonction de la commande (prélèvement en une étape).
La gestion des commandes consiste à prendre l'initiative de gérer les commandes dans le but d'assurer la réception des marchandises dans les délais et les quantités requis. Les systèmes de gestion d'entrepôt intelligents prennent en charge la gestion des commandes et contribuent à l'optimisation des processus intralogistiques grâce à des stratégies sophistiquées.
Un poste de commande est un poste individuel d'une commande client. Il peut à son tour contenir plusieurs postes de prélèvement. Un poste de prélèvement indique le nombre (pièces) d'unités d'articles d'un poste de commande à prélever par une unité de mise à disposition. Un poste de commande peut contenir plusieurs postes de prélèvement, tandis qu'un poste de prélèvement est toujours associé à une unité de mise à disposition.
La stratégie de sortie est une procédure permettant de déterminer l'unité de stock à sortir de l'ensemble des unités de stock possibles en fonction de certains critères de sortie. Les critères de sortie peuvent être : First In First Out (FIFO), Last In First Out (LIFO), date limite de consommation (DLC), lot, charge ou panne du système. La sortie de stock ou la stratégie de sortie de stock ultérieure est souvent prise en compte dès l'entrée en stock.
La sortie de stock comprend toutes les opérations, tant informatiques qu'opérationnelles, depuis l'enlèvement de l'emplacement jusqu'à la sortie du système. Contrairement au prélèvement, la sortie de stock consiste à retirer des unités de stock entières de l'entrepôt.
