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"Nous croyons en l'avenir du papier parce que nous connaissons son potentiel infini". Reflex est synonyme de matières premières de qualité, d'artisanat papetier traditionnel et de technologies innovantes. Dans l'usine Reflex de Düren, ces ingrédients donnent naissance à d'excellents papiers fins depuis plus de 160 ans. Afin de pouvoir agir en tant que prestataire de services logistiques pour les produits papier d'autres entreprises en plus de sa propre logistique, Reflex a mis en service un entrepôt automatisé à hauts rayonnages sur le site de Düren.
Dans le cadre de la modernisation de son entrepôt à hauts rayonnages, Reflex mise sur l'implémentation d'un nouveau système de gestion d'entrepôt et a délibérément opté ici pour le système de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 de S&P Computersysteme GmbH. Le WMS SuPCIS-L8 prend en charge l'ensemble des processus intralogistiques du centre de distribution Reflex - de l'entrée des marchandises ou de leur prise en charge à partir du tampon de production, en passant par le stockage, l'approvisionnement et l'élimination de la zone de préparation des commandes avec impression des étiquettes d'expédition, jusqu'au scanning de chargement. De plus, le nouveau système de gestion d'entrepôt permet l'intégration avec le système ERP Microsoft Dynamics NAV, ce qui permet de disposer d'informations en temps réel sur l'avancement des commandes et l'état actuel des stocks.
Avec l'implémentation du WMS SuPCIS-L8, Reflex a atteint un objectif que de nombreuses entreprises souhaitent atteindre : une logistique efficace et orientée vers l'avenir. Pour ce faire, le système de gestion d'entrepôt récemment mis en place soutient et numérise les processus existants chez Reflex. La combinaison d'une part importante de processus standard configurés et de solutions sur mesure utilisées ponctuellement assure l'efficacité nécessaire et une grande facilité d'utilisation.
"Notre solution logicielle sur mesure répond à toutes les exigences de Reflex et permet au fabricant de papier de réagir de manière flexible aux demandes du marché. C'est toujours un plaisir pour moi de voir sur place comment l'interaction entre l'homme et la machine peut être conçue avec un logiciel", déclare Bodo Nobbe, chef de projet senior chez S&P. "Nous sommes très satisfaits de la solution Reflex.
De laréception des marchandises au scanning du chargement
Auniveau de la production, les palettes sont équipées d'une étiquette et d'un code-barres de palette. À cette étape, les palettes sont transmises par Navision au WMS, où le suivi complet commence déjà avec le transport par chariot élévateur qui suit. Les informations relatives à la palette sont vérifiées et communiquées au convoyeur d'emballage d'une machine d'emballage spécialisée dans la production de papier. Le WMS commande la piste d'emballage avec les différents programmes d'étirage enregistrés dans la base de données articles. La gestion des transports intégrée dans SuPCIS-L8 permet ensuite de lancer des ordres de transport afin que les palettes puissent être acheminées vers les transstockeurs par le système de convoyage intégré et y être stockées. L'entrepôt à rayonnages en hauteur (RR) à 6 allées offre une capacité suffisante pour la large gamme de produits et les grandes quantités de stock du fabricant de papier.
Rapideet efficace
Leszones de stockage et les zones fonctionnelles desservies manuellement sont également gérées par le LVS et donc intégrées de manière transparente dans les processus logistiques. Dans l'entrepôt de Reflex, la préparation des commandes s'effectue directement sur une palette sur laquelle est apposé un code-barres à partir du rouleau - ce qui évite de devoir reconditionner les marchandises par la suite. Sur les terminaux mobiles, les employés voient les différents ordres de prélèvement, les ordres liés aux clients et les ordres sans lien direct avec les clients, dans l'ordre des dates de traitement prévues et des priorités. Les employés peuvent décider et coordonner eux-mêmes le nombre de prélèvements à effectuer sur une palette cible. Une fois les commandes traitées avec succès, les palettes sont étiquetées, puis soit affectées à la chaîne d'emballage en tant que marchandises avec référence client, soit transportées vers le RHD pour y être stockées sans référence client, soit stockées directement dans un bloc de stockage également géré, qui sert de tampon d'expédition. Ici aussi, SuPCIS-L8 optimise les processus et indique déjà à l'employé l'emplacement de stockage de destination.
Le WMS est assisté par une logique de réapprovisionnement automatique. Ainsi, les stocks pour le prélèvement sont automatiquement demandés par des ordres de réapprovisionnement depuis le magasin à hauts rayonnages et le bloc vers la zone de prélèvement. Ici aussi, la recherche d'emplacements pour le stockage dans la zone de préparation de commandes est effectuée automatiquement par le système LVS. En outre, SuPCIS-L8 offre au fabricant de papier d'importantes possibilités d'inventaire et d'analyse afin d'avoir une vue d'ensemble complète et actualisée en temps réel des stocks. Les stratégies et les analyses statistiques dans l'entrepôt sont utilisées pour optimiser les processus logistiques, même à long terme.
Enroute vers l'avenir avecla flexibilité et de nouveaux secteurs d'activité
Lasolution logicielle SuPCIS-L8 de S&P Computersysteme GmbH permet d'améliorer l'efficacité, la performance et la flexibilité des processus logistiques de l'entrepôt de Reflex. En outre, grâce aux capacités multi-clients du nouveau WMS, la logistique d'une entreprise partenaire a déjà pu être mise en œuvre à l'aide d'une intégration SAP standardisée, ce qui optimise fortement l'utilisation des capacités. "Avec la modernisation de notre entrepôt à hauts rayonnages et l'implémentation du logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8, nous avons trouvé un système qui sait gérer notre logistique à long terme et qui représente un élément essentiel pour la pérennité de Reflex. La collaboration entre les entreprises concernées s'est déroulée sans problème. Grâce à l'intégration parfaite de SuPCIS-L8 dans notre environnement système existant, notre logistique est parfaitement positionnée pour répondre aux exigences de nos clients dans le futur", a déclaré Carsten Gösch, directeur logistique chez Reflex.
"Nous souhaitons également souligner ici le professionnalisme de la planification et du suivi du projet par le responsable du projet de l'époque, Norbert Schröter. Nous le remercions pour sa collaboration en tant que partenaire et pour son formidable travail d'équipe !"
A propos deS&P Computersysteme GmbH :
S&Préalise depuis 1985 des solutions d'ordinateur pilote dans le domaine de la logistique interne. De la planification à la mise en service, des solutions ont été réalisées dans environ 150 projets à tous les niveaux d'automatisation, depuis les entrepôts manuels commandés par des documents jusqu'aux centres logistiques entièrement automatisés très complexes, en passant par les entrepôts à chariots élévateurs avec saisie mobile des données. S&P s'occupe de clients en Allemagne et à l'étranger dans les secteurs les plus divers de l'industrie et du commerce, des PME aux grands groupes, qui s'appuient sur un service fiable 24 heures sur 24, 365 jours par an. En tant que partenaire de Lenovo (serveurs), Oracle (bases de données), Zebra (AutoID : ordinateurs mobiles et imprimantes) et Advantech DLoG (PC pour chariots élévateurs et industriels), MiR (AGV), KBS (Pick-by-Light), S&P fournit sur demande tous les composants de la logistique de l'information en tant qu'entrepreneur général.
