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Le spécialiste allemand des solutions électrotechniques JÄGER DIREKT, dirigé par son propriétaire, a placé toute sa confiance dans l'implémentation du logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 de S&P Computersysteme GmbH dans son usine électrique de Heppenheim. Depuis son ouverture à l'été 2016, le complexe d'entrepôts du site de Heppenheim réunit les secteurs de la logistique et de la production. Grâce à l'association de ces deux domaines et à la mise en œuvre d'une stratégie logistique efficace et automatisée, JÄGER dispose depuis lors de la possibilité de réagir encore plus rapidement aux souhaits des clients et de réduire au mieux les délais de livraison.
Fidèle à sa devise : "Ensemble, avec le cœur et l'âme, nous enthousiasmons les gens", JÄGER s'est fixé pour objectif de croître en permanence grâce et avec le succès de ses clients. Le complexe de stockage offre suffisamment de surface pour accueillir la vaste gamme de produits - des marques de qualité produites OPUS® Programmes d'interrupteurs et Smart Home, DELUNA® Spots encastrés, en passant par les distributeurs muraux VOTHA®, jusqu'aux enrouleurs de câbles JUMBO® et l'alimentation électrique mobile SIROX®. Cette gamme est complétée par de nombreux autres produits commerciaux de fabricants renommés.
Afin de relever les défis constants à long terme, les deux partenaires du projet ont mis l'accent sur des processus fluides et efficaces pour la réception des marchandises, la préparation des commandes, l'approvisionnement de la production et l'expédition. "Lors de la recherche d'un partenaire de projet approprié, nous avons rapidement décidé d'opter pour S&P Computersysteme GmbH et son WMS flexible SuPCIS-L8. Dès le début du projet commun, il est apparu clairement que nos exigences en matière de processus logistiques seraient mises en œuvre de la meilleure manière possible et que la flexibilité de la solution nous permettrait de miser sur la poursuite de notre croissance à l'avenir", explique Jochen Schirmer, responsable logistique chez JÄGER.
Pour la conception et la réalisation de l'installation, JÄGER a placé sa confiance dans le bureau d'études Maier Intraplan GmbH et a ainsi pu s'appuyer sur l'expérience et l'expertise de Hans-Joachim Maier.
Unflux de marchandises efficacedans l'entrepôt
Le puissant logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 se charge du contrôle et de la gestion de tous les processus logistiques. De plus, grâce à l'intégration au système ERP Microsoft Dynamics NAV, le WMS permet de disposer en temps réel d'informations sur l'avancement des commandes et l'état actuel des stocks. Afin d'exploiter au mieux les potentiels existants en termes de transparence, d'efficacité et d'utilité dans l'entrepôt, JÄGER a délibérément opté pour l'automatisation. Grâce à l'interaction parfaite du WMS SuPCIS-L8 et du MFC (Material Flow Controller) avec les commandes d'installation de GEBHARDT Fördertechnik GmbH, le grossiste en matériel électrique profite d'un flux de matériel sur mesure et efficace.
Le chef de projet responsable, Gerd Müller (chef de projet senior chez S&P Computersysteme GmbH), poursuit : "Comme il s'agissait d'un nouveau bâtiment, il s'agissait, comme on dit, d'une planification "en rase campagne". Dans le cadre d'un partenariat, nous avons ainsi pu répondre au mieux aux exigences individuelles de la logistique et de la production et planifier les processus logistiques. Car relier ces deux domaines signifie justement prendre en compte les processus imbriqués dans le système et les intégrer au mieux dans le processus global".
Processus logistiques rapides et transparents
Les nombreuses livraisons, telles que les produits finis issus de la production, les commandes de fournisseurs externes et les retours de clients, arrivent chez JÄGER par la zone de réception des marchandises, où les collaborateurs les séparent et déterminent dans quelle zone de stockage la marchandise doit être stockée. Le transfert des commandes entrantes ou des données de commande vers le WMS est permanent. Les commandes des clients sont saisies dans le système et transmises au WMS sous la forme d'un bon de prélèvement sans contrôle de disponibilité et y sont créées en tant qu'ordre de prélèvement. Pour la préparation de la marchandise, JÄGER utilise des conteneurs, des palettes et des cartons. Dans l'entrepôt à étagères, la préparation de commandes est optimisée en termes de trajets, dans des conteneurs et en utilisant des chariots de préparation de commandes. Une fois l'opération de collecte terminée, les conteneurs sont déposés sur le système de convoyage. Si d'autres prélèvements sont ouverts pour la commande en question, un autre ordre de transport est créé avec les stations de destination restantes à atteindre dans le gyroscope de préparation des commandes. Le logiciel décide alors à quelle station de destination le prélèvement peut s'effectuer ensuite. Une fois le conteneur terminé, un transport des conteneurs est généré soit vers le tampon de sortie de marchandises, soit directement vers l'un des dix postes d'emballage. La préparation de commandes pour les marchandises de détail a lieu dans l'entrepôt de palettes. Les marchandises sont préparées dans la zone d'expédition des colis et placées dans un emplacement de la zone d'expédition des colis en fonction de la commande.
Processus de production sans heurts
Pour une stratégie logistique efficace, le site de Heppenheim a logiquement intégré la production propre de WERK 28 GmbH & Co. KG, une filiale de JÄGER, a été intégrée dans le processus logistique. Outre les marchandises en stock, les produits spécifiques aux clients sont également fabriqués dans ce secteur de production : Chez JÄGER (WERK 28), les produits personnalisés signifient que les différents appareils, modules et sous-ensembles sont préfabriqués en usine spécialement pour répondre aux besoins des clients, afin que ces derniers puissent monter directement le produit. Afin d'obtenir à ce stade le meilleur approvisionnement possible de la production pour la fabrication de la marchandise, la mise à disposition des matériaux pour la production est prise en charge par le WMS SuPCIS-L8. L'échange d'informations se fait également par l'intermédiaire de l'interface entre le WMS et le système ERP, créant ainsi un aperçu transparent et actuel de l'état des stocks dans l'entrepôt et la production.
Avant que le matériel de production ne puisse être traité, il est réceptionné à l'entrée de marchandises et stocké en tant que stock tampon dans l'entrepôt et enregistré dans le système WMS. Si la production a besoin d'articles, la mise à disposition d'articles du magasin est déclenchée par un ordre de fabrication du système ERP. Les marchandises nécessaires sont réservées par le système WMS SuPCIS-L8 après avoir été ordonnancées et classées par ordre de priorité, puis prélevées par les employés et mises à disposition aux postes de travail de production. Les marchandises issues de la production sont ensuite enregistrées dans le WMS via un avis. Selon qu'il s'agit de marchandises destinées aux clients ou d'une grande quantité de marchandises en stock produites, les marchandises sont traitées en conséquence dans l'entrepôt. Des tableaux de bord et des cockpits sur grand écran dans les zones de stockage et de production aident à intégrer les personnes dans les processus largement numérisés et automatisés.
Une croissance constante signifie emprunter de nouvelles voies
Le déménagement dans le nouveau complexe d'entrepôt sur le site de Heppenheim et l'introduction du logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 de S&P constituent une solution globale réussie pour l'entreprise. Grâce à la flexibilité, à l'évolutivité et aux interfaces disponibles du logiciel de gestion d'entrepôt, l'entreprise a la possibilité de continuer à développer sa logistique d'entrepôt et de répondre de manière satisfaisante aux souhaits de ses clients.
