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Le monde de la mode est régi par la vitesse, la diversité et la disponibilité permanente des produits. Les exigences logistiques augmentent également, en particulier lorsque le commerce stationnaire et l'e-commerce fusionnent de plus en plus. En 2012, NKD, l'un des plus grands détaillants de textile en Allemagne, a dû prendre une décision importante. Ses ambitieux projets d'expansion nécessitaient une modernisation complète de la logistique, qui constitue l'épine dorsale de l'entreprise commerciale. Un nouveau centre logistique devait être construit au siège social de Bindlach, près de Bayreuth. Équipé d'une technologie moderne et d'un logiciel de gestion d'entrepôt performant, il est capable de répondre aux exigences complexes d'une entreprise en pleine croissance. Aujourd'hui, dix ans plus tard, le groupe NKD GmbH et la société S&P Computersysteme GmbH de Leinfelden-Echterdingen peuvent se féliciter d'un partenariat réussi. Une collaboration productive et un développement constant ont marqué ce voyage. Ensemble, ils ont jeté les bases d'une croissance future et poursuivent cette coopération.
NKD choisit S&P comme partenaire stratégique
Après une procédure d'appel d'offres et un examen approfondi, NKD a opté pour le logiciel de gestion d'entrepôt de S&P. Le fournisseur de logiciels a convaincu non seulement par sa capacité à répondre à toutes les exigences techniques, mais aussi par sa flexibilité à adapter le logiciel aux besoins futurs. De plus, l'entreprise a obtenu la garantie de pouvoir utiliser le logiciel dès l'achèvement du nouveau centre logistique.
"Nous voulions être sûrs de pouvoir compter sur une solution qui nous aiderait à nous développer dans les années à venir. En outre, pour réaliser cette tâche herculéenne, il était extrêmement important pour nous de toujours rester livrables. S&P nous a apporté cette sécurité. Le logiciel a permis une mise en service progressive de tous les secteurs logistiques, de sorte que les opérations ont pu se poursuivre sans interruption pendant la mise en service. Les difficultés rencontrées ont été rapidement résolues. Des adaptations ont également été possibles à court terme, de sorte que nous avons toujours été en mesure de livrer pendant la phase de transition", se félicite Alexander Schmökel, CEO de NKD.
Legrand redémarrage de la logistique
Avec le début de la construction du nouvel entrepôt principal en 2012, le souhait de disposer de processus logistiques plus efficaces a également augmenté. Les exigences étaient élevées : une connexion sans faille au nouvel entrepôt, y compris le nouveau système de préparation de commandes "personne vers marchandise". La représentation des processus pour les secteurs NOS (Never out of stock), la boutique en ligne et les articles pour les magasins dans l'entrepôt existant, qui se trouvait à proximité immédiate. Il a également fallu intégrer le matériel de manutention existant, le nouveau magasin automatisé à grande hauteur et le convoyeur aérien électrique dans le système de gestion d'entrepôt. Indispensable, l'échange de données sans faille avec le système de gestion des marchandises existant. Une gestion des stocks à l'emplacement près, qui localise et enregistre tous les articles en temps réel, était également souhaitée.
"Aujourd'hui, nous savons exactement où se trouve chaque article et en quelle quantité. Ces données en temps réel sont essentielles pour un traitement efficace des commandes. Elles contribuent à la réduction des erreurs et à une meilleure planification", explique Schmökel.
Cela a également conduit au remplacement de l'inventaire basé sur le jour de référence par un inventaire permanent chez NKD.
"Auparavant, nous faisions un inventaire annuel de l'ensemble de l'entrepôt - un travail énorme pour plus de 10.000 palettes. Aujourd'hui, le système de gestion d'entrepôt gère ce processus. Nous gagnons ainsi beaucoup de temps et l'effort manuel est nettement moins important", ajoute Schmökel.
Tous les processus réunis sous un même toit
Fin 2012, la mise en œuvre du projet a commencé avec S&P et le raccordement du nouvel entrepôt, y compris l'entrepôt à hauts rayonnages ainsi que la zone d'expédition et de chargement. Dans le nouveau bâtiment, 80% des marchandises de NKD sont préparées. Au cours des mois suivants, toutes les zones de stockage de l'ancien bâtiment ont été progressivement converties au nouveau logiciel. Il s'agissait notamment de l'entrepôt de palettes, des rayonnages à étagères et des rayonnages dynamiques, ainsi que de la station de tri et d'emballage pour le traitement des commandes en ligne. Pendant la phase de transition, les systèmes de l'ancien entrepôt fonctionnaient encore sur un ancien système et étaient reliés au système de gestion d'entrepôt par des interfaces. Les connexions successives ont permis d'améliorer l'efficacité de tous les processus, de la réception des marchandises à l'expédition en passant par la préparation des commandes et le traitement des retours. L'un des principaux objectifs de NKD était d'augmenter significativement la productivité dans tous les domaines logistiques. Cet objectif a été atteint grâce à l'optimisation des flux de matériaux et au contrôle de tous les processus logistiques via le système de gestion d'entrepôt. Malgré un nombre d'employés inchangé, NKD a considérablement augmenté son rendement. Ceci est particulièrement remarquable compte tenu de l'expansion de l'entreprise et des défis croissants qui en découlent. Les interfaces avec les différents systèmes tels que la gestion des marchandises, le système de caisse et le dédouanement assurent un flux d'informations sans problème et permettent un traitement coordonné. Entre-temps, un logiciel d'expédition et de planification des tournées a également été ajouté.
L'adaptabilité, clé du succès
Depuis ses débuts, la coopération entre les deux a évolué en permanence. De nombreux projets ont été mis en œuvre, en particulier au cours des cinq dernières années. Il s'agit notamment du stockage et du traitement des marchandises dangereuses, de l'exportation automatisée des indicateurs logistiques vers un logiciel de veille économique et du passage aux codes-barres d'expédition internationaux. En outre, les trajets sont continuellement optimisés afin de réduire les temps de trajet. L'introduction d'un système de tickets et d'une plate-forme de gestion de projet, qui facilite les échanges et assure une coordination simple entre les équipes de projet des deux entreprises, a également constitué des innovations importantes. Des rendez-vous trimestriels réguliers permettent d'anticiper la planification et de réserver des ressources pour les projets futurs. NKD a continuellement investi dans son infrastructure de stockage afin de répondre à l'évolution des défis. De nouveaux systèmes de rayonnage, des surfaces de stockage agrandies et réaménagées ainsi que la connexion d'un entrepôt extérieur pour les transferts et les retours ont été intégrés dans le système de gestion d'entrepôt.
"Au cours des dix dernières années, le partenariat avec S&P nous a montré que nous misons sur le bon logiciel", souligne Schmökel.
Des processus spéciaux qui rendent l'entrepôt encore plus intelligent
NKD se réjouit du développement et de la mise en œuvre de processus logistiques spéciaux, adaptés aux besoins individuels de NKD. Par exemple, un processus spécial a été développé pour l'envoi de colis à partir de la consolidation. Il permet à NKD de réduire les frais d'expédition en regroupant ou en reconditionnant intelligemment les envois. Ou encore le processus de picking multi-commandes afin d'accélérer la préparation des commandes pour les magasins. NKD dispose également d'une simulation pour la planification des employés et des ressources, couplée aux données des commandes. De telles solutions sur mesure contribuent non seulement à la rentabilité, mais soulignent aussi la force d'innovation de S&P.
"La dynamique du commerce de détail et du commerce électronique exige des systèmes flexibles qui s'adaptent rapidement aux conditions changeantes. Le système de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 se révèle extrêmement adaptable et robuste. Qu'il s'agisse de pics de commandes saisonniers, de changements de collections ou de l'intégration de nouveaux processus, le logiciel réagit avec souplesse et permet un traitement stable sans interruption", souligne Schmökel.
Malgré la complexité du système, le système de gestion d'entrepôt offre une grande facilité d'utilisation. La préparation des commandes à l'aide de l'appareil de saisie mobile des données est particulièrement intuitive et explicite, ce qui permet aux nouveaux employés de se familiariser rapidement avec le système. Les domaines spécialisés tels que le poste de contrôle ou le processus de réapprovisionnement nécessitent certes une formation plus intensive, mais là encore, le logiciel offre des structures claires et des fonctions utiles.
Dix ans et pas une once de lassitude
Ce partenariat de dix ans illustre comment un logiciel de gestion d'entrepôt moderne, des processus intelligents et une étroite collaboration font progresser l'intralogistique. Grâce à cette nouvelle orientation, NKD a augmenté sa productivité et amélioré la transparence et l'efficacité de son entrepôt.
Rémy El Abd, directeur général de S&P, souligne : "Pour ce projet, l'étroite et bonne collaboration entre tous les acteurs a été décisive. Les départements logistique et informatique de NKD ainsi que notre équipe S&P ont parfaitement coopéré et ont écrit ensemble cette histoire à succès".
Les deux entreprises prévoient de poursuivre et d'étendre cette collaboration réussie. Grâce à la fusion de S&P et d'Element Logic, NKD voit un grand potentiel pour d'autres innovations qui feront progresser la logistique de l'entreprise dans les années à venir, en particulier dans le domaine de l'automatisation.
Merci à NKD pour l'interview et la mise à disposition des images.
