Secteur des médias et du livre : l'intralogistique repensée. (Partie 2/2)

Le transbordement, le réapprovisionnement automatique et les flux de matériaux séparés garantissent que les livres sont disponibles à tout moment et que les commandes quittent l'entrepôt sans délai.

Dans les entrepôts des maisons d'édition et des entreprises médiatiques, de nombreux processus se déroulent simultanément : les achats externes arrivent, les best-sellers sont livrés par palettes et, parallèlement, les premières commandes individuelles sont reçues. Sans un contrôle clair, des goulots d'étranglement, des temps de recherche et des retards de livraison peuvent rapidement survenir.

Dans la deuxième partie de notre article, nous démontrons comment les entreprises du secteur des médias et de l'édition stabilisent leur intralogistique. Cela garantit une plus grande transparence dans l'entrepôt, une réduction des tâches manuelles et une disponibilité fiable des marchandises.

Défi n° 3 : coordination des achats externes liés aux commandes

Dans le service de réception des marchandises de l'un de nos clients, outre les marchandises habituelles, des achats externes liés à des commandes sont également réceptionnés. Ces envois arrivent à l'entrepôt en parallèle des propres commandes. Notre client permet ainsi à ses clients de commander des articles provenant d'autres fournisseurs proposant une gamme complète. Cependant, ces achats externes ne suivent pas le processus établi de réception des marchandises, mais augmentent le travail de tri manuel.

Solution : séparation et cross-docking des approvisionnements liés aux commandes

Les collaborateurs enregistrent chaque envoi externe par scan, le trient directement et l'enregistrent à l'aide d'un numéro d'article fictif. Le système identifie clairement les articles sans les enregistrer comme des marchandises en stock régulières. Après le tri, les marchandises sont directement acheminées vers la zone d'emballage (cross-dock). Elles y sont regroupées avec d'autres articles provenant de l'entrepôt. En cas de retard, nous les stockons temporairement. Le WMS contrôle entièrement la distribution interne. Les marchandises ne restent pas en stock de manière permanente, mais quittent l'entrepôt peu après leur enregistrement à la réception.

Défi n° 4 : garantir la disponibilité des marchandises

Les collaborateurs préparent les commandes et ne trouvent pas les articles. Ce problème survient plus fréquemment que prévu. La raison réside généralement dans le réapprovisionnement. De nombreux processus sont encore effectués manuellement ou démarrent trop tard. En cas de rupture de stock, la préparation des commandes s'arrête, les commandes sont retardées, les employés sont frustrés et les clients attendent. Pourtant, les marchandises sont souvent disponibles dans l'entrepôt, mais elles ne se trouvent pas là où elles sont nécessaires. Une disponibilité stable des marchandises est la base d'une planification fiable. Elle permet des réservations précises et des promesses de livraison réalistes.

Solution : réapprovisionnement automatique avec une utilisation optimale de l'espace

Notre WMS gère le réapprovisionnement selon des règles claires. Il surveille en permanence les stocks dans toutes les zones de stockage pertinentes. Si un article passe en dessous du stock minimum défini, le système déclenche automatiquement une commande de réapprovisionnement. Le WMS calcule la quantité nécessaire sur la base de données réelles et ne fonctionne pas avec des estimations. De plus, le système arrondit les quantités à des compartiments pleins. Ce faisant, il tient compte des différentes tailles de compartiments. Ainsi, une quantité suffisante de marchandises est disponible. Parallèlement, l'entrepôt utilise efficacement l'espace disponible.

Défi n° 5 : fourniture simultanée de grandes et petites quantités

Un nouveau livre est publié, les détaillants passent leurs commandes et les palettes arrivent à l'entrepôt. Dans le même temps, les premières commandes individuelles sont reçues. Le même titre se trouve désormais à plusieurs endroits dans l'entrepôt. De grandes quantités sont stockées sur des palettes et peuvent être rapidement récupérées pour les commandes importantes. Les articles individuels sont stockés dans des rayonnages dynamiques afin que les employés puissent les prélever rapidement. Cependant, un manque de coordination entre les différentes zones de stockage peut entraîner des complications. Les stocks divergent, les employés recherchent les marchandises à plusieurs endroits et les commandes sont retardées.

Solution : contrôle des flux de matériaux distincts

Le véritable problème n'est pas le double stockage. Ce qui est déterminant, c'est la gestion des flux de matériaux. Les grandes quantités ne se déplacent pas de la même manière dans l'entrepôt que les pièces individuelles et suivent leurs propres chemins. Elles sont prélevées et réapprovisionnées différemment. Quiconque tente de représenter tout cela à l'aide d'un processus unique perdra inévitablement la vue d'ensemble.

Notre WMS gère les grandes et petites quantités via des flux de matériaux distincts. Les processus s'enchaînent de manière fluide.
La préparation des commandes par palettes et à l'unité s'effectue dans des processus distincts.
Le système synchronise automatiquement le réapprovisionnement à partir des grandes quantités avec le prélèvement dans les rayonnages dynamiques.
Le WMS gère les stocks en temps réel dans toutes les zones de stockage.
Il identifie à tout moment l'emplacement, la quantité et l'utilisation prévue de chaque livre.

Conclusion : une gestion fiable des retours, des expéditions, du réapprovisionnement et des flux de matériaux garantit une efficacité optimale et procure des avantages concurrentiels. Pour que les livres parviennent à leurs destinataires dans les délais, en parfait état et de manière durable, chaque processus de l'entrepôt doit fonctionner correctement. Cela est rendu possible par des processus automatisés, une planification précise et un contrôle flexible.

Partie 1 : Secteur des médias et du livre : contrôle total dans l'entrepôt.

Un autre article intéressant : Finis les problèmes logistiques dans le secteur des médias et du livre : optimiser les processus est un jeu d'enfant.