Commerce de gros technique : ces mesures simples vous permettent d'économiser beaucoup de travail dans l'entrepôt.

Une gamme variée d'articles, allant des petites pièces aux marchandises volumineuses en passant par les tambours de câbles, exige une flexibilité maximale en matière de stockage et de préparation des commandes. Les exigences de chaque grossiste et les conditions de chaque entrepôt sont certainement différentes, mais nous allons aborder trois processus typiques que nos clients du commerce de gros apprécient particulièrement dans notre logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8. 1. les possibilités d'intégration de différentes stratégies de préparation de commandes, telles que le cross-docking ou le picking spécial. 2. le processus de gestion des tambours et de coupe des câbles configurable dans notre logiciel de gestion d'entrepôt. 3. l'option d'un tableau de bord intégré pour la sortie de tournée.

‍Unflux de marchandises plus facileet plus efficace dans l'entrepôt

Utilisez le bon module logiciel pour chaque cas d'application. La stratégie de préparation de commandes appropriée facilitera et rendra plus efficace le flux de marchandises dans votre entrepôt. Par exemple, les commandes individuelles d'articles volumineux peuvent être prélevées et préparées pour l'expédition par les employés de l'entrepôt directement sur les étagères du magasin. Il est généralement possible de soutenir ce processus en utilisant des appareils de saisie mobile de données (SMD) et de fournir ainsi les informations nécessaires aux employés du magasin.

En revanche, pour la préparation de commandes de petites pièces, il est préférable d'optimiser les trajets. Dans ce contexte, un processus de picking multi-ordres intégré dans notre système de gestion d'entrepôt est judicieux dans le cadre d'un processus de pick-pack. Notre système de gestion d'entrepôt optimise ici les processus grâce à une logique intelligente. Le volume d'expédition est calculé par SuPCIS-L8 avant le processus de prélèvement et le chariot de prélèvement est équipé des bacs d'expédition correspondants. Les commandes appropriées sont sélectionnées, de sorte que les trajets sont courts. L'employé prélève directement dans les conteneurs d'expédition. Ainsi, il n'est pas nécessaire de réemballer les colis aux stations d'emballage.

Outre la manutention d'articles volumineux et celle de petites pièces, le commerce de gros doit en outre faire face à une multitude d'entrées et de sorties de marchandises. Le défi consiste à gérer la manutention quotidienne de grandes quantités de marchandises. En effet, la part importante de marchandises commandées devrait être transbordée rapidement et efficacement. Mais souvent, le volume de stockage n'est pas suffisant, sans compter les coûts supplémentaires engendrés par un stockage temporaire suivi d'un retrait. Grâce au processus de cross-docking configurable individuellement dans notre logiciel de gestion d'entrepôt, les marchandises concernées peuvent être traitées directement après avoir été acceptées à la réception. En pratique, cela signifie que ce stock de marchandises n'est même pas stocké dans l'entrepôt. Il est immédiatement emballé par le cross-dock à l'entrée des marchandises, transporté vers l'emplacement de la tournée et expédié au client.

Il existe également une solution configurable pour les cas spéciaux avec des zones de préparation de commandes spéciales, comme c'est le cas pour les grossistes travaillant sur des projets. En effet, il peut arriver qu'un client commande un certain nombre de marchandises, par exemple 200 ampoules pour équiper un chantier. Toutefois, il ne sait pas encore exactement quand et dans quelle mesure il doit appeler la marchandise commandée. Il est donc possible de marquer dans le système la marchandise pour le projet du client concerné comme marchandise sur appel et de la mettre en réserve. Lorsque le client appelle, les articles souhaités sont alors mis à disposition. En fonction de l'entreprise et de ses structures de stockage, ces marchandises peuvent être conservées soit dans une zone de prélèvement spéciale, soit spécialement identifiées (numériquement) dans le stock général. Dans les deux cas, les marchandises appelées sont préparées pour l'expédition directement dans la zone de stockage. Ce processus de prélèvement spécial peut être appliqué aux marchandises stockées et non stockées à l'aide de SuPCIS-L8.

‍Gestion des tambourset coupe des câbles‍

La gestion des tourets de câbles ou de la logistique des câbles se fait sans stress et sans effort à l'aide du logiciel. Grâce à une interface avec le système ERP, les tourets sont mis en miroir dans notre système de gestion d'entrepôt. Le système connaît à la fois la longueur et le type de tourets. Le système de gestion d'entrepôt reçoit les informations sur les différents ordres de préparation de commandes pour les câbles via l'ERP. De cette manière, les employés de l'entrepôt sont toujours informés du type, de la longueur et, le cas échéant, du numéro exact du tambour des câbles dont ils ont besoin. Ils peuvent ainsi couper la longueur de câble souhaitée et la préparer directement pour l'expédition.

Pour les employés, cela signifie un contrôle maximal sur la coupe des câbles. Si nécessaire, le système de gestion d'entrepôt peut apporter son soutien par une logique de réapprovisionnement automatique. Si un tambour de câble sur la palette est vide dans le rayonnage, cela est confirmé, un ordre de réapprovisionnement est initié et un autre tambour est placé en position avant. Le logiciel de gestion d'entrepôt permet également de piloter différentes machines de coupe de câbles - y compris, d'ailleurs, des tronçonneuses automatiques intégrées au système de convoyage. Le logiciel de gestion d'entrepôt assure ainsi la disponibilité des stocks à court terme et de manière automatisée au poste de tronçonnage.

Tableau de bord de la descente de la tournée pour une vue d'ensemble transparente

‍Lesgrossistes qui effectuent un grand nombre de tournées avec leur propre flotte de véhicules doivent être assistés par le logiciel, tant au niveau du contrôle que de la visualisation. Les tableaux de bord donnent un aperçu précis de l'état de chaque tournée. Il est ainsi possible de voir en temps réel dans quelle mesure les différentes commandes ont déjà été entièrement traitées et comptabilisées sur une tournée.

Il existe même deux options de configuration différentes pour l'affichage du statut. Dans l'affichage "standard", la vue est occupée à 100 % - si la barre est entièrement verte, le volume de la tournée concernée est atteint et le camion peut commencer sa tournée. Il est également possible d'afficher le statut avec des barres empilées. L'avantage de cette vue est que les employés peuvent reconnaître les commandes planifiées et le statut de chaque tournée grâce aux parts colorées. Ici aussi, si la barre verte est aussi grande que la bleue, le camion peut commencer sa tournée.

‍L'utilisation de notre logiciel permet aux grossistes (techniques) de réaliser de nombreuses économies. Les délais de traitement des marchandises sont plus courts, le besoin d'espace de stockage est réduit, les coûts d'entreposage sont moindres et les stocks de marchandises dans l'entrepôt sont réduits. Dans l'ensemble, la charge de travail supplémentaire due aux processus manuels est réduite de manière significative, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de l'entrepôt.

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Il vous manque également le bon logiciel de gestion d'entrepôt pour ces processus ? N'hésitez pas à nous contacter.