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Matériel
Août 2024
4 min.
Matériel
La manière dont nous préparons les marchandises a considérablement évolué au fil des années. Les nouvelles technologies telles que Pick-by-Voice et Pick-by-Vision promettent une révolution dans la préparation des commandes. Mais est-ce vraiment le cas ? Pour répondre à cette question, nous avons fait appel à l'expertise de Michael Weiser, directeur des ventes chez KBS Industrieelektronik GmbH.
Qu'est-ce qu'un système Pick-by-Voice et un système Pick-by-Vision ?
Pick-by-Voice, comme son nom l'indique, permet aux employés d'exécuter des ordres de prélèvement par des commandes vocales. Au lieu de regarder un papier ou un écran, les employés entendent les instructions dans un casque et confirment les actions à la voix. Pick-by-Vision, quant à lui, utilise des lunettes de données pour afficher des informations visuelles directement devant les yeux des employés.
Alors que Pick-by-Voice présente des avantages certains dans de nombreuses applications, Pick-by-Vision ne s'est pas encore vraiment imposé dans la préparation de commandes. Pourquoi ?
1. visibilité
Une condition préalable à l'utilisation du pick-by-light est que les employés puissent effectivement voir directement les voyants lumineux. Dans les grands entrepôts avec de nombreuses allées, parfois ramifiées, cela peut poser un problème, car personne ne veut chercher à travers les allées. Dans ce cas, Pick-by-Voice offre un avantage certain, car les informations sont transmises par synthèse vocale, quel que soit le lieu, et l'employé peut s'orienter lui-même vers le lieu de prélèvement grâce à sa "connaissance du lieu".
2. fréquence d'accès
C'est précisément lorsque la fréquence d'accès aux différents emplacements de stockage est très faible - comme par exemple dans un vaste entrepôt de pièces détachées - que les coûts d'investissement pour le matériel d'un système Pick-by-Voice ou Pick-by-Vision sont moins élevés que pour un système Pick-by-Light. Accessoirement, les coûts de connexion au système de gestion d'entrepôt du client sont quasiment identiques.
Voici comment fonctionne le pick-by-voice lors de la préparation de commandes :
Une instruction vocale : "Allez à l'étagère 14, casier n° 5". L'employé confirme son arrivée à la position de prélèvement par une instruction vocale telle que "OK" et reçoit ensuite l'information sur la quantité à prélever "Prendre 3". Après avoir confirmé le prélèvement par "OK", l'employé est informé vocalement du prochain lieu de prélèvement.
Cette méthode pas à pas, comme pour le Pick-by-Vision, est plus adaptée à un picking classique à une seule commande qu'à des opérations de préparation de commandes très dynamiques, en raison de sa vitesse plus faible, liée au système, par rapport à un système Pick-by-Light.
Qu'en est-il du confort de port ?
Si certains employés se sentaient autrefois gênés par le port d'un casque, il existe aujourd'hui des systèmes pick-by-voice sans casque. Le microphone et les haut-parleurs sont intégrés dans une veste ou une bandoulière afin de mieux répondre aux besoins des utilisateurs.
Qu'en est-il des dialectes et des langues étrangères ?
Pick-by-Light est complètement indépendant des dialectes et des langues étrangères grâce à la communication visuelle. Toutefois, en cas d'utilisation de différentes couleurs, il convient de vérifier au préalable que les employés ne souffrent pas d'éventuels problèmes de vision des couleurs (par exemple, daltonisme). Dans les premiers temps de Pick-by-Voice, une "phase d'apprentissage" de chaque employé était nécessaire pour que le système connaisse ses particularités linguistiques et permette la communication. Aujourd'hui, grâce à l'utilisation de l'IA, cette étape n'est généralement plus nécessaire.
Une solution combinée possible avec Pick-by-Voice
De manière similaire à l'interaction entre un système MDE et Pick-by-Light, Pick-by-Voice et Pick-by-Light sont souvent combinés avec succès, par exemple pour rendre les commandes de picking multi-ordres encore plus efficaces. Dans ce cas, le guidage des employés vers le lieu de prélèvement ainsi que les quantités prélevées sont communiqués par Pick-by-Voice, tandis que les informations sur le lieu de dépôt, comme le casier dans le véhicule de préparation de commandes ou l'étagère de consolidation, sont transmises par Pick-by-Light. Cette interaction augmente la vitesse de préparation des commandes et réduit la charge de travail des employés.
Pick-by-Vision : un potentiel pour l'avenir ?
L'idée de donner aux employés des lunettes de données qui affichent des instructions directement dans leur champ de vision semble à la fois futuriste et prometteuse. Mais la réalité montre que ce système présente également des défis. Les porteurs de lunettes doivent prendre des précautions particulières et l'affichage permanent d'informations peut s'avérer fatigant et épuisant à la longue. C'est pourquoi, bien qu'il existe à ce jour quelques projets phares d'utilisation dans les entrepôts, le remplacement des méthodes de préparation de commandes "traditionnelles" n'est pas en vue.
Il existe néanmoins des domaines d'application dans lesquels Pick-by-Vision peut faire valoir ses atouts : Cette technologie offre une réelle valeur ajoutée, en particulier pour les tâches complexes telles que la maintenance à distance ou l'assistance au montage. La possibilité de donner des instructions directement devant les yeux des personnes pendant la maintenance à distance dans une armoire électrique depuis un autre endroit peut simplifier considérablement le dépannage et la résolution des problèmes. Cela permet également de réduire les interventions sur site du personnel de maintenance, qui sont longues, polluantes et coûteuses.
Merci, Michael, pour vos réponses et votre vision.
Stop : avant d'oublier, outre le pick-by-voice et le pick-by-vision, il existe bien sûr aussi le pick-by-robot. Vous confiez ainsi la préparation des commandes au niveau de l'AutoStore à un robot, comme par exemple l'eOperator d'Element Logic.
Le bras de préhension robotisé vous permet d'effectuer des opérations de stockage et de déstockage entièrement automatisées. L'eOperator exécute les tâches à une vitesse maximale. Pendant que le robot effectue la préparation de commandes, cette personne peut effectuer d'autres tâches. Cela permet d'améliorer les flux de travail et d'augmenter la productivité. Une répartition parfaite entre l'homme et la machine ! Pour en savoir plus , regardez la vidéo.
Perspectives d'avenir
Il est important que nous nous informions et que nous évaluions en permanence les nouvelles technologies afin d'optimiser nos processus de travail et de rester compétitifs. Toutefois, avant d'opter pour un système donné, nous devons soigneusement peser le pour et le contre et nous assurer qu'il correspond parfaitement à nos besoins et processus individuels.
En ce sens, gardez les yeux et les oreilles ouverts sur les innovations et gardez toujours une longueur d'avance dans votre stratégie de préparation des commandes.
Notre logiciel de gestion d'entrepôt peut vous aider à définir la stratégie de préparation de commandes optimale pour votre entrepôt. Réservez ici votre rendez-vous de consultation.
Vous avez manqué la première, la deuxième et la troisième partie de notre série de guides ? Vous les trouverez tous les trois ici :
