Matériel
Août 2024
4 min.
Matériel
Les termes de rapidité et de précision reviennent toujours dans le contexte de la préparation de commandes. Il n'est pas étonnant que les services logistiques soient constamment sous pression, que ce soit de la part des clients, des fournisseurs ou de leur propre production. C'est en particulier au cœur de l'entrepôt - la préparation de commandes - que sont posés les jalons pour le bon déroulement des opérations ultérieures.
Beaucoup de nos clients analysent en permanence leurs opérations et se posent les questions suivantes :
Une solution possible : les systèmes Pick-by-Light et Put-to-Light. Simples et rapides à installer, ils rationalisent les processus, augmentent la productivité, réduisent les erreurs et facilitent le travail.
Défis de la préparation de commandes
Les employés doivent préparer les bons articles dans la bonne quantité dans un environnement souvent agité. Une baisse de concentration due à des distractions ou à la pression du temps entraîne facilement des confusions et des erreurs.
Le prélèvement d'une mauvaise quantité ou d'un mauvais article déclenche une réaction en chaîne et entraîne un surcroît de travail à de nombreux endroits. C'est là qu'interviennent les systèmes Pick-by-Light et Put-to-Light. Ils donnent aux employés des indications visuelles claires et les guident à travers le processus de prélèvement et de stockage.
Par exemple, les systèmes Pick-by-Light et Put-to-Light de la gamme PickTerm Flexible de KBS Industrieelektronik GmbH sont une solution charmante.
La technologie Pick-by-Light est une méthode efficace pour la préparation de commandes. L'idée de base est simple : chaque emplacement de stockage est équipé d'un indicateur lumineux. Le logiciel de gestion d'entrepôt communique avec cet affichage et donne des instructions claires aux employés. Ils savent ainsi quels produits doivent être prélevés, dans quel casier et en quelle quantité. Le prélèvement est confirmé en appuyant sur le bouton d'acquittement.
Avantages
Put-to-Lightcomplète idéalement Pick-by-Light et optimise le processus de mise en stock des marchandises. Il aide également au picking multi-ordres sur AutoStore (plus d'informations ci-dessous). L'indicateur lumineux indique aux employés l'emplacement correct pour les marchandises à stocker. Là encore, l'opération se termine en appuyant sur le bouton de confirmation.
Lesavantages
Les systèmes sont extrêmement flexibles et s'adaptent aux exigences de différents secteurs tels que la distribution, les prestataires de services logistiques, l'industrie pharmaceutique et l'industrie automobile. De nombreux clients de référence de KBS en témoignent.
Chose cool : il est même possible de l'utiliser en congélateur jusqu'à -28°.
Montage simple et extension
L'installation est très simple. Le système d'encliquetage permet un montage rapide, sans câblage compliqué. L'indicateur de compartiment, également appelé écran, est simplement clipsé à n'importe quel endroit sur le profilé de support en aluminium et peut être retiré si nécessaire.
Des systèmes câblés sont également disponibles sur le marché. Dans ce cas, chaque indicateur de niveau est relié par un câble entrant et un câble sortant. Cependant, cela rend l'installation plus complexe, car il est nécessaire d'installer des ponts ou de rallonger le câble lors du retrait d'un indicateur de compartiment.
Le profilé de support peut être monté soit sur une étagère, soit sur un chariot de prélèvement. Dans le cas d'un chariot de prélèvement, cela permet d'emporter l'alimentation électrique et le WLAN pour la transmission des données. Pour les rayonnages dynamiques classiques, de nombreux fabricants proposent des barres de pick-by-light à installer sur la façade du rayonnage. Il existe des pinces spéciales pour le montage sur des rayonnages à tubes ronds.
Avantages et économies :
La flexibilité et la simplicité profitent également aux clients, qui peuvent réaliser eux-mêmes des extensions et économiser ainsi des coûts de suivi de montage.
Structure des afficheurs à compartiments
KBS propose un grand nombre d'afficheurs à compartiments avec les fonctions les plus diverses. L'afficheur à compartiments le plus utilisé (80 %) dispose d'un voyant lumineux, d'un indicateur de quantité, d'une touche d'acquittement et de deux touches de correction. En cas d'écart de quantité, les employés peuvent corriger la quantité en appuyant sur la touche plus ou moins. Il n'est ainsi plus nécessaire de se rendre chez le supérieur ou sur l'ordinateur. La correction est ensuite renvoyée au logiciel de gestion d'entrepôt et comptabilisée.
Le luminaire standard est doté de 7 couleurs. Pourquoi ? Celles-ci servent à l'organisation et à l'attribution dans un environnement d'entrepôt. Les employés d'une même zone de prélèvement peuvent utiliser des couleurs différentes pour mieux coordonner leurs tâches. Une couleur différente peut être choisie pour les retours de stock ou les inventaires aléatoires.
Mais les 7 couleurs ne sont pas une fin en soi. Les clients ont la possibilité de choisir des couleurs supplémentaires, des motifs clignotants ou des couleurs mélangées grâce à des extensions.
Prélèvement multi-commandes sur AutoStore
Une autre utilisation pratique est l'utilisation d'un chariot de prélèvement avec système put-to-light pour le prélèvement multi-commandes sur AutoStore Port. Les employés trient les articles du conteneur pour différentes commandes dans les compartiments du chariot de prélèvement. Le système Put-to-Light indique le casier correspondant à chaque commande par un signal lumineux. Les employés peuvent ainsi traiter plusieurs commandes en même temps, ce qui réduit considérablement le nombre de fois où le conteneur doit être amené au AutoStore Port.
Le picking multi-commandes présente de nombreux avantages. Le traitement de plusieurs commandes en parallèle permet de réduire le temps de traitement et d'augmenter la productivité. Il permet également une meilleure utilisation des ressources, car il y a moins de temps morts et les employés peuvent être utilisés plus efficacement.
Exemple pratique : pour réduire les coûts de transport, un client dispose de 4 bacs de préparation de commandes en même temps sur l'AutoStore. Notre logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 regroupe ces 4 bacs de prélèvement de manière à ce que le plus grand nombre possible de produits soient prélevés dans les mêmes bacs AutoStore. Pour placer ensuite les marchandises prélevées dans les bons bacs de destination, un système put-to-light est d'une grande aide.
Conclusion
Les systèmes Pick-by-Light et Put-to-Light sont plus qu'un simple gadget avec des signaux lumineux. Ils constituent une étape vers des processus de préparation de commandes plus efficaces, plus précis et sans erreur. Grâce à leurs instructions visuelles claires, leur facilité d'utilisation, leur flexibilité et leur intégration transparente dans le logiciel de gestion d'entrepôt, ils contribuent de manière significative à l'amélioration de l'efficacité et à la réduction des erreurs. Ils sont un outil indispensable pour les entreprises qui souhaitent devenir plus rapides et plus efficaces dans leur intralogistique et leurs opérations.
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Merci à KBS Industrieelektronik GmbH de nous avoir fourni les images.
