Suivi RFID en temps réel : Petite étiquette, grand impact - exemple pratique (partie 1/2).

Même si les processus de l'entrepôt sont apparemment sophistiqués, une grande partie de l'efficacité est perdue si l'ensemble de l'intralogistique n'est pas cohérent. Conséquence : des coûts élevés et des écarts importants dans les stocks. Cela pose de nouveaux défis à de nombreuses entreprises. Comment relever ces défis de manière efficace et optimale ?

Une solution pourrait être la combinaison de notre système de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 et la connexion d'un système "Radio-Frequency Identification (RFID)". Notre logiciel de gestion d'entrepôt offre des fonctions qui permettent d'intégrer facilement la RFID. Cette combinaison est idéale pour suivre les marchandises en temps réel tout au long de la chaîne logistique, pour mieux surveiller et contrôler les processus logistiques internes et pour les rendre plus efficaces. Cela semble prometteur en théorie, mais qu'en est-il dans la pratique ?

Nous avons mis en œuvre la solution RFID dans deux variantes différentes. Dans la première partie pratique, nous vous présentons l'identification pièce par pièce à l'exemple d'un distributeur dans le secteur du textile.

Dans le cas de l'identification des articles individuels, l'ensemble du stock est équipé de transpondeurs. Ou alors, les marchandises sont marquées dans la fiche de numéro d'article du logiciel de gestion d'entrepôt comme articles non compatibles avec la RFID. Dans l'idéal, le fabricant étiquette les marchandises. Les transpondeurs et le sous-système RFID mis en place permettent de reconnaître le contenu des cartons à l'entrée des marchandises lorsque les lecteurs RFID passent dans le tunnel. Les marchandises sont alors automatiquement identifiées. En général, sans ouvrir les cartons.

Si le nombre correct d'étiquettes n'est pas lu ou si une étiquette ou une pièce incorrecte est détectée, le carton concerné est éjecté pour un nouveau contrôle. Un deuxième contrôle est alors effectué à cette station de compensation, par lecture au poste de travail manuel. Il suffit souvent de secouer légèrement le carton pour séparer les pièces proches les unes des autres. Ainsi, lors de la nouvelle lecture, toutes les pièces peuvent être reconnues dans le meilleur des cas. Si, par la suite, une erreur persiste, un contrôle pièce par pièce est effectué après l'ouverture du carton. Pendant ce processus, les étiquettes manquantes ou défectueuses peuvent être réimprimées via le système de gestion des stocks.

Certains fabricants ou fournisseurs n'apposent pas eux-mêmes les étiquettes RFID sur les marchandises. Dans ce cas, le réétiquetage est effectué en tant que service facturable et documenté dans le système de gestion d'entrepôt. Le principe inverse est également utilisé pour le contrôle de la préparation des commandes. Pour vérifier que toutes les pièces ont bien été placées dans le conteneur pendant le processus de prélèvement, les conteneurs prélevés passent par des stations de tunnel. Ici aussi, il existe des stations de contrôle (points d'échange). Cela ne sert pas seulement à la vérification pour les employés, mais doit également permettre un déroulement sans problème du traitement des marchandises à l'entrée du magasin.

Il était important pour le détaillant d'utiliser la technologie RFID tout au long de la chaîne de processus. Il y est parvenu grâce à notre logiciel de gestion d'entrepôt et à la RFID. Le suivi en temps réel par RFID offre au commerçant de nombreux avantages qui ont un impact positif sur l'efficacité, la précision et la transparence des processus.

‍Voiciles principaux avantages :

1. Augmenter la visibilité et la transparence : Le suivi en temps réel permet aux entreprises de surveiller en direct l'emplacement et le statut des marchandises. Cette visibilité améliore le suivi des produits depuis leur point d'origine jusqu'au client final.
2. Améliorer la gestion des stocks : La RFID enregistre les stocks automatiquement et avec précision. Cela simplifie l'inventaire et évite les ruptures de stock ou les surstocks.
3. Améliorer l'efficacité : la RFID automatise la saisie des données et réduit les tâches manuelles. Cela permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et de minimiser les erreurs.
4. Accélérer le déroulement des processus : La saisie rapide et sans contact des données permet un traitement rapide des marchandises.

La deuxième partie pratique porte sur l'identification des conteneurs par RFID dans une entreprise pharmaceutique. Accéder au billet de blog : exemple pratique (partie 2/2).

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Vous aussi, vous ne voulez plus ouvrir de cartons et savoir en permanence où se trouvent les marchandises ? N'hésitez pas à nous contacter.