Produits pharmaceutiques, alimentaires et chimiques : gestion des stocks pour les secteurs critiques. (partie 1 de 2)

Ce que doit faire l'entrepôt : une transparence absolue et un contrôle MHD.

Qu'il s'agisse de médicaments, de produits alimentaires ou de produits chimiques, sans eux, notre société s'arrête. Ces secteurs fournissent ce dont nous avons besoin chaque jour. Et pour cela, il faut une intralogistique sacrément performante.

En coulisses, rien ne se fait tout seul. Chaînes d'approvisionnement complexes, produits sensibles et réglementations strictes : la logistique doit être adaptée. Une transparence maximale et les normes de qualité les plus élevées sont essentielles.

Le secteur pharmaceutique n'est pas un lieu de compromis. Il s'agit de santé, de vie et d'une chaîne d'approvisionnement absolument sans faille. Nos clients comme InfectoPharm, Hermes Arzneimittel ou Gerresheimer évoluent dans un espace hautement réglementé. Chaque écart doit être documenté, chaque livraison doit être traçable et chaque produit doit être conforme à des directives strictes.

Qu'il s'agisse du thé bio de notre client Bad Heilbrunner ou du café traditionnel de Darboven, chaque minute compte dans l'industrie alimentaire . Dates de péremption, chaînes du froid, traçabilité des lots - la liste des exigences est longue et les fenêtres de temps sont courtes. Des fonctions telles que le contrôle de la température et de la date limite de consommation garantissent que chaque produit arrive frais chez le client.

La chimie sonne comme des tubes à essai ? Non, pas du tout ! Ce secteur produit des produits chimiques pour de nombreux secteurs industriels et consommateurs finaux. Nos clients comme Uhu, SurTec ou Marabu travaillent avec des substances très sensibles dont la manipulation est tout sauf triviale. Qu'il s'agisse d'un étiquetage particulier, de zones de stockage spéciales ou de processus de contrôle.

Des défis qui préoccupent particulièrement ces secteurs :

1. Une transparence sans faille dans la chaîne d'approvisionnement - indispensable
   La transparence d'aujourd'hui garantit l'avance de demain. Des stocks incertains et des livraisons tardives sont source de frustration - au sein de l'équipe et chez le client.
2. Date limite de consommation (DLC) - toujours en vue
   Les produits ayant une date limite de consommation ont besoin d'un contrôle précis. Si vous ne surveillez pas la DLC, vous risquez de perdre des produits et de compromettre leur sécurité.
3. Stockage des substances dangereuses - une obligation légale
   Travailler avec des substances dangereuses implique des responsabilités. Et cela ne s'arrête pas au panneau d'avertissement sur la porte. Il s'agit de définir clairement les zones de stockage, les réglementations et les distances de sécurité.
4. Transport de marchandises dangereuses - un risque à ne pas prendre
   Même une étiquette manquante peut être un risque. Les systèmes numériques permettent d'éviter les lacunes et de sécuriser les processus de transport en toute légalité.
5. Zéro erreur dans la préparation des commandes - avec l'aide du numérique
   Chaque erreur coûte de l'argent, du temps et une bonne réputation. Personne ne peut plus se le permettre. Les processus de contrôle intelligents et les contrôles de plausibilité sont devenus la norme.
6. Normes de qualité et de sécurité - la barre est haute
   Dans ces secteurs, il n'y a pas d'"à peu près correct". Tout doit être contrôlé, documenté et traçable - à tout moment.

Les défis sont réels - mais peuvent être résolus. La numérisation offre de nombreux leviers pour transformer votre entrepôt en une zone de haute performance.

1er défi : transparence totale de la chaîne d'approvisionnement

‍Dansles secteurs sensibles en particulier, la traçabilité sans faille n'est pas un joli bonus, mais une obligation légale. Le règlement (CE) n° 178/2002 exige que les entreprises sachent à tout moment d'où vient un produit, où il est stocké et où il a été livré. Mais même si ce n'était pas une obligation : Qui veut naviguer à l'aveuglette lorsqu'il s'agit de qualité, de sécurité et de confiance ?

De nombreuses entreprises sont conscientes de la pertinence de ce sujet, mais l'occultent. "Jusqu'à présent, c'était comme ça". Pourtant, une chaîne d'approvisionnement transparente est essentielle - pour des rappels rapides, moins de risques de responsabilité et plus de confiance.

La 1ère réponse : saisir les numéros de lot et de série
Dans les données de base, il est possible de définir quels produits nécessitent un numéro de lot et lesquels nécessitent un numéro de série supplémentaire. Les produits soumis à une gestion par lots sont enregistrés à la réception avec leur numéro de lot individuel. Celui-ci accompagne le produit à chaque mouvement de stock - interne et externe. Il reste inchangé, traçable et accessible à tout moment.

Et c'est précisément ce qui fait la différence : le poste de contrôle voit en temps réel dans quel emplacement se trouve tel ou tel lot. En cas d'urgence, personne ne doit chercher, mais peut agir. Les rappels peuvent ainsi être effectués avec précision et sans erreur.

La 2e réponse : le suivi en temps réel avec la technologie RFID
La RFID (Radio Frequency Identification) indique en direct l'emplacement de chaque produit, de la réception à l'expédition. Les étiquettes RFID (également appelées transpondeurs) envoient automatiquement des données de position. Ces étiquettes peuvent être placées sur des conteneurs ou des pièces individuelles. Vous trouverez ici des informations détaillées et des exemples pratiques :

Article de blog Suivi RFID en temps réel : une petite étiquette qui a un grand impact Partie 1

Article de blog Suivi RFID en temps réel : petite étiquette, grand impact Partie 2‍

2e défi : date limite de consommation (DLC)

‍Lesaliments, les médicaments et les produits chimiques ont une date de péremption. La surveillance de la DLC est un impératif pour éviter les pertes et protéger les consommateurs. La vue d'ensemble doit être correcte. Il ne suffit pas de savoir qu'une DLC existe. Ce qui compte, c'est de savoir quel produit doit sortir et quand. "Le principe du premier entré, premier sorti (FIFO) n'est pas seulement un bon conseil, il est essentiel.

La réponse : la surveillance automatique de la DLC
Notre WMS vérifie et calcule automatiquement la DLC. Comment ? Soit par les données de l'ERP, soit par des paramètres réglables, soit en saisissant une durée de conservation dans la base de données articles. Et ensuite ? La marchandise la plus ancienne est toujours réservée en premier pour la préparation des commandes. Un processus de surveillance supplémentaire avertit lorsque le temps est compté. Si la date de péremption est proche, la marchandise est automatiquement bloquée avant qu'elle ne devienne critique.

3e défi : le stockage des matières dangereuses

‍Lesproduits chimiques, les liquides inflammables ou les substances explosives ne sont pas des jouets. Dans l'industrie chimique et pharmaceutique, ces substances font partie du quotidien. Là où les substances dangereuses sont stockées, des règles strictes s'appliquent. Et ce pour une bonne raison. Certains produits chimiques ne doivent pas être stockés côte à côte. Les spécialistes parlent d'interdiction de stockage en commun. A cela s'ajoutent des concepts de protection contre les incendies, des obligations de déclaration aux pompiers et des fonctions de contrôle interne qui doivent fonctionner sans erreur. Car il s'agit ici d'une question de sécurité.

La réponse : la gestion sécurisée des matières dangereuses
Des caractéristiques issues de l'ERP, telles que le lieu de stockage et la classe de matières dangereuses, sont attribuées aux produits. C'est la base d'une gestion des stocks sûre et conforme à la législation. Le logiciel sait ce qui peut être placé où et où il vaut mieux ne pas le faire. Ainsi, les substances dangereuses ne se retrouvent que dans les zones autorisées. En outre, le WMS crée ce que l'on appelle des listes de pompiers. Ces rapports indiquent quelles substances dangereuses se trouvent dans quelles zones de feu. Ainsi, en cas d'urgence, la direction de l'entrepôt sait où les choses peuvent se gâter et les pompiers aussi. Cela permet de sauver des vies.

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A ce stade, nous faisons une pause. Vous avez découvert trois des six principaux défis et leurs solutions. Dans la deuxième partie, nous aborderons les trois autres et présenterons d'autres fonctionnalités utiles pour ces secteurs sensibles. Cela vaut la peine de s'y intéresser.