Quand l'efficacité est de mise : Exploiter le potentiel de l'entrepôt avec une stratégie de préparation de commandes intelligente.

Des commandes pour des commandes ? Des positions de prélèvement sans fin ? Comment puis-je traiter tout cela efficacement ? Ces questions préoccupent beaucoup de monde. Une chose est sûre : La préparation des commandes est un processus clé dans l'entrepôt de toute entreprise, qui ne doit en aucun cas être négligé. Souvent, le processus de préparation des commandes représente plus de 50 % de la charge de travail totale d'un centre de distribution. La part du temps de trajet est considérable et mobilise d'énormes capacités, ce qui se répercute inévitablement sur l'efficacité des processus logistiques dans l'entrepôt. La solution ? Rationaliser le processus en minimisant les trajets. Le mot d'ordre est donc le suivant : une stratégie de préparation de commandes intelligente est indispensable.

Imaginez le scénario simplifié suivant. Vous avez deux commandes avec des positions identiques, par exemple avec une ampoule. Vous avez besoin de 5 ampoules pour la première commande et de 100 pour la seconde. Quelle serait votre efficacité si les 100 ampoules provenaient de plusieurs sources et étaient préparées par différents employés, en changeant de zone ou de niveau dans l'entrepôt, mais qu'il était possible, dans un autre emplacement, de choisir les positions nécessaires pour les deux commandes dans une seule boîte contenant environ 150 ampoules disponibles ?

Pour l'un de nos clients, notre logiciel de gestion d'entrepôt nous a permis de mettre en place une stratégie efficace visant à améliorer considérablement les performances de la préparation de commandes. L'optimisation s'est concentrée sur la réduction des trajets. Avec quatre niveaux ou 11 segments de préparation de commandes, l'installation à étagères à plusieurs étages offre suffisamment d'espace de stockage pour la large gamme d'articles comprenant de nombreux produits différents. Il n'est pas rare que les produits soient stockés à plusieurs endroits dans l'entrepôt à étagères. La nouvelle fonction de réservation de stock permet de créer des combinaisons stratégiques entre les nombreuses possibilités de réservation des différents postes de commande. De cette manière, il est possible de déterminer exactement à quel niveau ou dans quel segment le prélèvement doit être effectué. En fonction de la stratégie de la commande à réserver, les distances entre les emplacements à atteindre sont réduites au minimum et les temps de trajet pour une commande sont maintenus aussi bas que possible. En bref, il s'agit de réserver le plus près possible les uns des autres pour un prélèvement le plus "dense" possible de la commande.

Les questions de processus telles que : "Est-il possible de réserver toutes les positions de la commande à réserver dans un seul segment (contrôle horizontal) ?" et "Est-il possible de réserver toutes les positions de la commande à réserver dans un seul niveau (contrôle vertical) ?" constituent avant tout une base essentielle pour cette réservation de stock optimisée. Les contrôles s'effectuent alors en plusieurs étapes sur la base de critères paramétrés et sont représentés sous la forme d'un ensemble de règles dans le système de gestion des entrepôts.

La réservation optimisée du stock et la classification exacte des résultats de la réservation sont en outre utilisées pour regrouper des ordres de prélèvement judicieux au sein d'une tournée sur une unité de transport, sur la base d'un pool d'ordres. Dans la pratique, les ordres apparentés sont planifiés ensemble dans un lot, mais avec la restriction que le lot planifié ne dépasse pas une unité de transport. Mais qu'entend-on par "apparenté" à ce stade ? Le degré de parenté se réfère tout simplement aux résultats de réservation locaux dans les segments de prélèvement. La planification des lots individuels s'effectue également dans des séquences de contrôle à plusieurs niveaux, comme pour la réservation des stocks. L'objectif est de ne parcourir qu'une petite partie de l'entrepôt pour une tournée. L'ensemble de la planification des lots tient également compte des limites de remplissage des unités de transport, de la capacité du processus suivant (par exemple, l'emballage) et de l'état des commandes. Les commutateurs des stratégies sont paramétrables.

Grâce à une stratégie de préparation de commandes intelligente, les commandes entrantes peuvent être traitées rapidement dans l'entrepôt, avec moins de temps de trajet et moins d'efforts. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité de la préparation des commandes, mais aussi de réduire la charge de travail des employés. En résumé, les processus dans l'entrepôt sont globalement plus efficaces.

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