Caractéristiques et innovations
Vous vous en souvenez ? Dans notre dernier article "Warehouse Performance : découvrir et exploiter pleinement le potentiel de l'entrepôt (partie 1/4)." nous vous avons donné un aperçu des possibilités d'amélioration de l'efficacité dans l'entrepôt. Nous allons maintenant passer en revue les différentes phases et commencer par l'optimisation de la réservation des stocks.
La pertinence de l'optimisation des réservations de stock dépend de la stratégie d'entrée actuelle. En règle générale, il n'y a de potentiel d'optimisation que si les articles sont stockés dans leur inventaire à plusieurs endroits de l'entrepôt - parfois même dans différentes allées. Ces nombreuses possibilités de réservation de postes de commande individuels sont l'une des raisons les plus fréquentes des distances et des temps de préparation de commandes trop longs pour les employés. L'objectif est de créer des combinaisons stratégiques parmi les différentes possibilités disponibles afin de réduire au maximum les trajets pour une commande donnée.
Si vous utilisez une stratégie d'entrée en stock dans laquelle le stock d'un article est stocké en un seul endroit, il n'y a pas d'autre solution pour optimiser la réservation des stocks. Cela ne signifie pas pour autant que des mesures d'optimisation ne peuvent pas être mises en œuvre dans ce cas. Par exemple, grâce à des processus de transfert intelligents dans le cadre de la stratégie "Warehouse Healing®", que nous aborderons plus en détail dans la quatrième partie.
Illustrons l'optimisation des réservations de stock par un exemple pratique.
Les repères colorés indiquent les différents emplacements de stockage des marchandises à prélever. On constate immédiatement que les articles réservés sont stockés dans des allées différentes et sont très éloignés les uns des autres. Cela entraîne de longues distances à parcourir pour les employés pendant la tournée de prélèvement. En supposant, comme nous l'avons vu précédemment, que les articles se trouvent à plusieurs endroits dans l'entrepôt, ce processus peut être résolu de manière beaucoup plus intelligente.
Commentla solution fonctionne-t-elle dans la pratique ? Tout d'abord, l'optimisation de la réservation des stocks est basée sur la typologie et l'agencement des zones de prélèvement de l'entrepôt. Sur cette base, les différentes séquences de contrôle doivent également être configurées en fonction des exigences et des circonstances, zone par zone. L'objectif principal de la réservation de stock au sein d'une commande est de minimiser les trajets en fonction du stock à réserver. Concrètement, cela signifie que l'on vérifie à quel endroit de l'entrepôt les différents postes peuvent être réservés le plus près possible les uns des autres afin d'obtenir un prélèvement dense de la commande. Suite à la réservation de stock, le stock reste physiquement dans l'entrepôt, mais il n'est plus disponible.
La figure 2 montre la différence : pour une commande, tous les articles ont été réservés dans une allée, ce qui a permis de minimiser les trajets et les temps de préparation de commandes dans un circuit.
Cette mesure augmente l'efficacité de la préparation des commandes et constitue en même temps une première étape pour optimiser l'ensemble des processus intralogistiques dans l'entrepôt.
Entant que connaisseur du sujet, vous allez objecter : Mais qu'en est-il des autres paramètres de réservation importants tels que le premier entré, premier sorti (FIFO), les numéros de lots ou les temps restants ? Vous avez raison, ils sont toujours pris en compte dans le cadre de la réduction des trajets de préparation de commandes, ou du moins dans une certaine mesure.
Vous souhaitez en savoir plus sur les différentes possibilités d'optimisation de vos performances dans l'entrepôt ? N'hésitez pas à nous contacter.