Secteur du commerce électronique : comment gérer les stocks à l'ère du commerce en ligne.

Résoudre efficacement la logistique omni-canal - avec des fonctions pour les retours, l'expédition et la gestion des stocks.

Le commerce en ligne est en plein essor et représente la nouvelle norme depuis des années. Le commerce électronique est rapide, dynamique, polyvalent et impitoyable. Les clients veulent tout. Et ce, immédiatement, sans erreur, de manière durable, transparente et au meilleur prix. Leurs attentes ? Une expérience "wouah" complète, sans si ni mais.

Derrière chaque achat en ligne réussi se cache une prouesse logistique. Pour réussir dans ce domaine, il ne suffit pas d'avoir un bon produit, il faut aussi une logistique qui réfléchit, ou plutôt qui anticipe.

Chaque jour, d'innombrables mini-commandes arrivent, les clients souhaitent une livraison le lendemain, les retours inondent l'entrepôt et chacun veut savoir exactement où se trouve son colis. Et s'il vous plaît, avec possibilité de retour et d'achat via la boutique, l'application, les réseaux sociaux.

La bonne nouvelle est qu'avec le bon système de gestion d'entrepôt, la pression logistique devient un véritable avantage concurrentiel. Ce n'est pas seulement un outil, c'est comme un copilote intelligent.

Nos clients du commerce électronique - dont Lampenwelt, Good Time Holding, Stihl, Thomas Sabo, NKD, Husqvarna, Bachmann Elektrotechnik et Breuninger - ont tous un objectif : une chaîne logistique parfaite, du premier clic au client heureux.

Le défi : la complexité à tous les niveaux.

Les exigences dans l'entrepôt ne sont pas sans importance - voici les principaux points noirs :

• Retours, échanges et réclamations: Ce qui part revient souvent plus vite qu'on ne le pense. La gestion des retours n'est plus un sujet marginal depuis longtemps, mais un travail logistique difficile. C'est là que se décide si les clients reviennent vers la marque ou s'ils la quittent.
• Flux de commandes acycliques avec de nombreuses petites commandes: Le jeudi, rien, le lundi, le système explose. Pourtant, chaque client attend une livraison rapide. Les processus lents sont à proscrire. C'est là qu'interviennent les processus intelligents et l'automatisation.
• Processus d'expédition durable et économique: tout doit être aussi respectueux des ressources que possible, avec bien entendu des coûts réduits. Chaque centimètre d'emballage, chaque gramme de poids - c'est de l'argent. Emballer intelligemment permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi d'améliorer son empreinte écologique.
• Attentes en matière d'options de livraison flexibles & de livraison éclair: Same-Day-Delivery ? Click & Collect ? Créneau horaire souhaité ? Oui, s'il vous plaît. Les clients ont des attentes élevées et ils comparent. Si vous ne suivez pas, vous êtes perdant. L'entrepôt devient ainsi le centre névralgique de la satisfaction client.
• Exigences spécifiques aux canaux pour le multi-, le cross- et l'omni-canal: Le client commande en ligne, récupère en magasin, fait une réclamation via une application. Chaque modèle de distribution implique des exigences logistiques spécifiques. Si vous n'avez pas tout dans un seul système, vous perdez rapidement le contrôle.
• Une forte rotation de grandes quantités de marchandises: Grandes quantités, peu de temps, exigences élevées. Que ce soit pour le Black Friday ou les soldes d'été, lorsque les palettes roulent, tout doit être en ordre. De la réception à l'expédition, il faut de la rapidité, de la transparence et un entrepôt qui réfléchit.

Mais à chaque défi, il y a une solution, et c'est ce que nous leur fournissons maintenant.

Challenge 1 : Retours, échanges et réclamations

Les retours font partie du travail quotidien. Et ils font perdre du temps quand ils ne sont pas assis. Des montagnes de colis reviennent chaque jour, souvent de manière acyclique et surprenante. Cela exige des processus structurés, des vérifications ultra-rapides, des contrôles qualité sûrs et un traitement transparent pour vos clients et votre équipe.

‍Notresolution : Gestion des retours avec contrôle qualité

Un workflow clair guide votre personnel étape par étape dans le processus de retour - de l'identification, y compris la décision d'utilisation, à l'entrée en stock et à la correction du stock. Deux variantes couvrent tous les cas de figure - du simple retour de marchandises au contrôle qualité complexe dans l'entrepôt de contrôle. Tout fonctionne main dans la main avec votre système ERP. Les retours deviennent ainsi des flux de retour systématiques.

‍Step-by-Step: voici comment se déroule le traitement des retours.

1. Identification : tout commence à la réception des marchandises. Les marchandises retournées sont identifiées par leur numéro d'article et leur position de livraison.
2. Saisir et affecter : Le retour est saisi directement dans le système et affecté à une commande existante.
3. Décision d'utilisation : les marchandises sont contrôlées et classées. Il existe deux variantes :
   • Variante 1 : La ferraille → peut être éliminée. B-Ware / 2ème choix → retour au stock ou d'abord sur l'établi pour nettoyage ou réparation.
   • Variante 2 : pour les produits complexes, on se rend dans l'entrepôt de contrôle. Le processus d'assurance qualité y attend. Une équipe formée vérifie les articles, les classifie et les libère pour la suite du traitement.
4. Stockage & mise à jour des stocks : Chaque chose a sa place. Dès qu'il est décidé de ce qu'il adviendra des retours, ils sont remis en stock. La correction automatique de l'inventaire est bien entendu incluse.
5. Communication avec les clients via l'ERP : qu'il s'agisse d'une livraison de remplacement, d'un échange ou d'une réparation, l'ensemble du processus passe par le système ERP.

Technique : voici comment fonctionne la création de retours dans le système.

Pour traiter les retours via le processus de réception des marchandises, il faut disposer des données de notification (avis) afin que tout se déroule parfaitement sur le plan numérique.

1. Option : les données de base pour le poste de retour sont créées directement après le chargement du colis. Ainsi, lors de la livraison d'un poste de livraison par article, la possibilité de retour est activée dans le logiciel de gestion d'entrepôt. Celle-ci est par exemple valable six semaines (peut être adaptée). Si un retour est effectué dans cette fenêtre, il peut être traité immédiatement.
2. Option : création d'un retour ad hoc. Le client annonce un retour via le portail des retours, une application ou le service client. L'avis est créé directement dans le système ERP et transféré automatiquement vers le système de gestion des stocks. Là, le système vérifie s'il existe déjà un avis préalable - si c'est le cas, rien n'est créé en double. Si non, c'est fait.

‍

Challenge 2 : flux de commandes acycliques avec de nombreuses petites commandes

Le commerce électronique fonctionne différemment. Les commandes arrivent à des heures irrégulières. Que se passe-t-il lorsque la moitié de l'Allemagne fait ses achats le week-end ? L'entrepôt explose le lundi. Beaucoup de petites commandes, peu d'anticipation, une agitation maximale. Le tout combiné à un état des stocks très dynamique. Cela exige une bonne organisation de l'entrepôt, une planification coordonnée des ressources et des flux de matériaux harmonisés.

Notre 1ère solution : la gestion des stocks en temps réel

Imaginez que vous sachiez toujours exactement ce qui se passe dans votre entrepôt. Pas de listes Excel obsolètes ni de mauvaises surprises. Au lieu de cela, une transparence totale en temps réel. Notre système surveille chaque article, de la réception à l'expédition. Non seulement il sait combien d'articles sont en stock, mais il sait également

• Combien d'entre eux sont réservés.
• Qui sont en train d'être prélevés.
• Et ce qui est effectivement encore disponible.
  ‍

Exemple : Si 10 articles sont dans le système, 2 réservés et 3 en cours de prélèvement, le système indique : 5 pièces sont disponibles. Au point près.

Quels sont les avantages ? Pas de rupture de stock. Pas de clients déçus. Pas de pertes de chiffre d'affaires dues à des articles épuisés, mais une expérience de shopping qui enthousiasme et crée des acheteurs récurrents.

Notre 2e solution : une gestion d'entrepôt efficace - avec "Warehouse Healing" pour une performance de pointe

Un agencement intelligent de l'entrepôt, des processus de préparation des commandes optimisés et une répartition intelligente des ressources sont des must à l'ère du numérique. Notre stratégie "Warehouse Healing" offre tout cela.

Résultat : un traitement plus rapide des commandes, une productivité accrue et des clients heureux qui obtiennent exactement ce qu'ils ont commandé, et ce rapidement.

Challenge 3 : processus d'expédition durable et économique

Chaque commande doit partir en toute sécurité, rapidement et avec le moins d'emballage possible. En même temps, les clients veulent que tout soit livré ensemble. Ce n'est pas un calcul facile. Chaque carton inutile coûte du temps, de l'argent et des points environnementaux. Une planification précise est essentielle. Identifier les commandes, les regrouper et les expédier - sans compromettre les délais de livraison.

‍Notre1ère solution : Regroupement de commandes

Dans la préparation des commandes, il n'y a pas de one-man-show - un travail d'équipe est nécessaire. Et ce, entre les différentes zones de l'entrepôt, les employés et le logiciel. Les pièces détachées des commandes provenant de différents secteurs sont parquées dans le stock tampon jusqu'à ce qu'elles soient complètes. Ainsi, rien n'arrive trop tôt ou trop tard au poste d'emballage, mais exactement au moment où cela est utile. Le tableau de bord permet de garder une vue d'ensemble. On peut voir à tout moment où se trouve telle ou telle commande, ce qui manque encore et quand il faut passer à l'emballage. Dès que la commande est entièrement préparée, les employés vont chercher la marchandise dans le stock tampon.

Notre 2e solution : la planification intelligente des colis

La planification des colis est liée au regroupement des commandes. En effet, à quoi sert le meilleur prélèvement si la marchandise est finalement emballée dans cinq cartons dont la moitié est vide ? Justement. C'est précisément la raison pour laquelle nous pensons un peu plus loin, avec la planification automatisée des colis. C'est là que la logique et les données de base entrent en jeu. Notre logiciel de gestion d'entrepôt analyse le mode d'expédition, la quantité, le volume, les dimensions, le poids et d'autres informations pertinentes afin de planifier à l'avance le nombre de colis à utiliser et à remplir.

Objectif : aussi peu de cartons que possible et aussi pleins que nécessaire. Moins de matériaux de remplissage = moins de déchets. Moins de cartons = moins de frais d'expédition. L'ensemble = plus de durabilité.

Maintenant, il y a le fameux "mais". Cela ne fonctionne que si les données de base sont correctement gérées. Les dimensions et les poids doivent être corrects - sinon le logiciel planifie dans l'inconnu. Les systèmes modernes de mesure de volume aident à saisir les bonnes données.

Challenge 4 : Attentes en matière d'options de livraison flexibles et de livraison éclair

Les clients aiment avoir le choix. Un envoi standard ? C'est nul. Aujourd'hui, les règles sont les suivantes : Next-Day, Same-Day, Click & Collect et, de préférence, un grand choix de prestataires de services d'expédition. Le tout sans compromettre la qualité ou le délai, bien entendu.

Notre solution : les processus de livraison le lendemain

Notre logiciel détecte les goulots d'étranglement potentiels à un stade précoce et adapte automatiquement les priorités, la préparation des commandes et les ressources de manière dynamique. Ainsi, les commandes qui ont vraiment besoin d'être sorties en urgence sont traitées et chaque livraison arrive comme promis. C'est ainsi que fonctionne la gestion intelligente des commandes et que le jour suivant devient la norme et non l'exception.

Challenge 5 : exigences spécifiques aux canaux pour le multi-, le cross- et l'omni-canal

Vendre sur un site web, des places de marché en ligne, Insta & Co. est devenu courant. Les clients voient des chaussures sur Instagram, cliquent sur la boutique en ligne, les commandent et les récupèrent plus tard en magasin. Et si elles ne leur conviennent pas, elles leur sont renvoyées par la poste. Pour les clients, tout est facile, mais ce qui se passe en arrière-plan est loin d'être banal.

À quoi sert la meilleure boutique en ligne si l'entrepôt ne sait pas que quelqu'un veut acheter les mêmes chaussures en magasin ? C'est précisément là que le bon grain se sépare de l'ivraie. Les stratégies multicanales sont la norme, mais pour créer de véritables expériences client, il faut faire mieux.

Le multicanal signifie la vente via différents canaux, par exemple la boutique en ligne, le commerce stationnaire et peut-être même les médias sociaux. Mais chaque canal fonctionne de manière indépendante. Cela signifie que le client peut commander en ligne, mais ne peut rien retourner ou échanger en magasin.

Le cross-canal consiste à relier les canaux de vente entre eux. Le client peut faire ses achats en ligne et retirer la marchandise en magasin - mot-clé : click & collect ou inversement. Les retours, les échanges et les conseils sont possibles sur tous les canaux.

L'omnicanal est le niveau d'extension. Ici, les frontières entre les canaux s'estompent complètement. Le client se déplace librement entre l'application, la boutique en ligne, le magasin, la hotline, les médias sociaux - sans aucune différence perceptible. Tout est synchronisé, tout est intégré. De l'achat au retour en passant par le suivi.

Notre solution : la gestion multicanal, cross-canal et omni-canal

Le logiciel consolide les commandes sur tous les canaux, gère intelligemment les emplacements de stockage et livre exactement là où le client souhaite être - magasin, station d'emballage ou porte d'entrée. Le contrôle et la coordination des commandes sur les différents canaux sont automatisés et efficaces. Pour les employés, cela signifie moins de stress grâce à des instructions claires et pour les clients, une expérience d'achat sans faille.

Challenge 6 : forte rotation de grandes quantités de marchandises

Lorsque l'on pense au commerce électronique, on pense probablement à des boutiques en ligne élégantes et à des livraisons ultra-rapides. Mais ce qui passe souvent inaperçu, c'est la logistique. Chaque jour, des conteneurs de marchandises arrivent, et pas des moindres. Pour de nombreux entrepôts, cela signifie un stress permanent à la réception des marchandises. De nouvelles marchandises doivent sans cesse être acheminées quelque part avant de repartir directement. Car le stockage à court terme coûte du temps, de l'espace et de l'argent.

Notre solution : le processus de cross-docking

Les marchandises entrent et sortent immédiatement. Sans détours, directement chez le client. C'est ce qu'on appelle le cross-docking. Et c'est précisément pour cela que notre logiciel de gestion d'entrepôt est conçu. Les marchandises ne sont pas stockées. Tout est trié, emballé en fonction de la commande et envoyé à l'expédition ou à l'emplacement de la tournée. Notre logiciel gère le processus de manière intelligente et configurée individuellement.

Conclusion : Dans le commerce numérique, le clic du client est le signal de départ. La réalité derrière les boutiques en ligne ? Des centres logistiques qui fonctionnent à plein régime, des systèmes qui communiquent en temps réel et des processus qui ne pardonnent aucune erreur.

Il a besoin d'une technologie qui réfléchit, de processus qui s'adaptent et de partenaires qui suivent. Notre logiciel de gestion d'entrepôt amène les marchandises exactement là où elles doivent être - rapidement, efficacement et durablement.

Prêt à repenser votre entrepôt ? Contactez-nous.

Autre article de blog : Next Level dans le e-commerce : le logiciel calcule automatiquement les meilleures stratégies de stockage.‍